Główną funkcją nakrętki do telefonu komórkowego jest łączenie części plastikowych z częściami metalowymi lub łączenie części metalowych z częściami metalowymi, aby odgrywać rolę mocowania.Nakrętka telefonu komórkowego ze stali nierdzewnej jest zwykle połączona z częściami tłoczonymi telefonu komórkowego lub innymi przedmiotami za pomocą nitowania obrotowego i nitowania dociskowego.Ale metoda nitowania obrotowego jest bardzo ekonomiczna, metoda nitowania ciśnieniowego jest łatwa do wytworzenia odkształcenia i tak dalej do innych części, a spawarka laserowa ma zalety wysokiej gęstości energii, wysokiej wydajności spawania, małego efektu cieplnego i małej deformacji, i przyjmuje bezdotykową metodę spawania, na którą nie ma wpływu rozmiar i morfologia przedmiotu obrabianego.Może realizować dalekie i szybkie spawanie, co jest bardzo odpowiednie do spawania nakrętek telefonu komórkowego.
Zasada spawania zgrzewarki laserowej do nakrętek do telefonów komórkowych polega na wykorzystaniu laserowej energii cieplnej i skoncentrowanej technologii spawania punktowego, przy użyciu spawania laserowego, ciepło powierzchniowe jest przekazywane do wnętrza, kontrolując szerokość i energię impulsu laserowego.Funkcja szczytowa i częstotliwość powtarzania sprawiają, że obrabiany przedmiot topi się i tworzy specyficzne jeziorko, aby uzyskać efekt spawania.
Spawarka laserowa do metalu ze stali nierdzewnej lasera Jiaxin przyjmuje metodę spawania bezkontaktowego, szew spawalniczy jest płaski i piękny, obszar wpływu ciepła jest mały, nie spowoduje deformacji wokół materiału, prędkość spawania jest szybka i to jest łatwa do zrealizowania automatyzacja.
Ciepłe przypomnienie laserowe Jiaxin o używaniu maszyny do cięcia laserem metalu powinno zwracać uwagę na kwestie bezpieczeństwa:
1. przestrzegać ogólnych zasad bezpieczeństwa obsługi maszyny tnącej.Uruchom laser ściśle według programu uruchamiania lasera, ściemniania, maszyny testowej.
2. Operatorzy muszą być przeszkoleni, zaznajomieni z oprogramowaniem do cięcia, strukturą sprzętu, wydajnością i opanować odpowiednią wiedzę na temat systemu operacyjnego.
3. nosić odzież ochronną zgodnie z przepisami, nosić okulary ochronne w pobliżu wiązki laserowej.
4. nie przetwarzaj materiału, zanim nie będzie jasne, czy można go naświetlać lub ciąć laserem, aby uniknąć potencjalnego zagrożenia dymem i parą.
5. uruchomienie sprzętu, operator nie powinien opuszczać stanowiska ani ufać osobie kierującej, jeśli konieczne jest opuszczenie, zatrzymanie lub odcięcie zasilania.
6. trzymaj gaśnicę w zasięgu ręki;wyłącz laser lub włącznik światła, gdy nie są przetwarzane;nie umieszczaj papieru, tkaniny ani innych łatwopalnych materiałów w pobliżu niezabezpieczonej wiązki laserowej.
7. nieprawidłowe w procesie przetwarzania, należy natychmiast zatrzymać, terminowe rozwiązywanie problemów lub zgłosić się do przełożonego.
8. Utrzymywać laser, głowicę lasera, łóżko i otoczenie w czystości, porządku i wolne od zanieczyszczeń olejem, elementy obrabiane, płyty i złom układać w stosy zgodnie z przepisami.
Więcej informacji, kliknij https://www.perfectlaser.net/laser-welder/laser-welding-process.html
